M-Levy Oy stärker sin produktion genom en investering i ny bockningsteknik. Panelbockningsmaskinen P4Lean-2120 i Salvagninis modellprogram ger arbetet ökad effektivitet och för över nya produkter i fabriken till automatiserad tillverkning.

M-Levy är ett tunnplåtsföretag som verkar i industriområdet i Muurame och som inledde sin verksamhet 1992.

Verksamheten började med ämnestillverkning med ett stanscenter, men utvidgades snart till svetsning, laserskärning och kantpressbockning.

Man arbetar med ett helhetsperspektiv.

”Vi tillverkar högt förädlade produkter och betjänar våra kunder från produktutveckling ända fram till produktion och färdig produkt”, berättar den yngre generationens verkställande direktör Niko Puhakka. Han har lett familjeföretaget sedan 2019. Fadern Jouni Puhakka fortsätter som styrelseordförande.

Satsningar på maskinparken

M-Levy har under de senaste åren vuxit i stadig takt.

Tillväxten är ett resultat inte bara av efterfrågan från befintliga kunder, utan även av nya kundrelationer som möjliggjorts genom teknikinvesteringar.

Under årens lopp har företaget satsat kraftigt på automation. Kombinationsteknik för laserskärning och stansning används, och på senare tid har företaget bland annat stärkt sin kapacitet inom planlaserskärning och även investerat i rörlaserteknik.

Lokalerna har utvidgats till flera byggnader och omfattar i dag 6 000 kvadratmeter. Ett viktigt steg i företagets verksamhet var satsningen på ytbehandling för några år sedan, då den egna pulverlackeringsanläggningen togs i bruk.

M-Levy verkar i dag med en arbetsinsats på cirka 40 personer. Den årliga omsättningen har, i takt med den ökade förädlingsgraden, vuxit från cirka sex miljoner euro till dagens nio miljoner euro under de senaste åren. I dag är även Försvarsmakten en av kunderna.

Modern automation för bockning

Hos M-Levy utförs bockningsarbeten med panelbockningsmaskin och kantpressar.

Som en del av den fortsatta effektiviseringen av produktionen uppdaterade företaget nyligen sin panelbockningsmaskin, som varit i bruk sedan slutet av förra årtiondet, till modern nivå genom den nya teknikinvesteringen.

”Det är fråga om en ersättningsinvestering, med vilken vi strävade efter mer effekt och fler funktioner för bockningsarbetet. Kvalitetsmöjligheterna i automatiserad produktion och överföringen av tillverkningen av nya produkter från manuell kantpressbockning till automatmaskinen var centrala mål. Även ett kundkrav låg i bakgrunden”, säger Puhakka.

Efter jämförelser och tester valde företaget i sin investering i panelbockning teknik från en tillverkare som redan var bekant för företaget, det vill säga Salvagnini.

”I jämförelserna och testerna visade sig denna lösning, med sina egenskaper, vara det mest lämpliga alternativet för oss. Det välbekanta varumärket gjorde övergången smidig.”

I processen byttes den tidigare P4Xe ut mot modellen P4Lean-2120, och den gamla maskinen gick snart vidare för att fortsätta sin livscykel på annat håll.

”Fabriken köpte maskinen, renoverade den och sålde den vidare. I detta fall hittades ett nytt hem i Brasilien. Den här typen av arrangemang med gamla maskiner är ganska typiska, eftersom Salvagninis panelbockningsmaskiner har en fungerande eftermarknad”, berättar Pasi Pitkänen från Fredko, Salvagninis representant i Finland, som levererade maskinen.

Med mångsidig utrustning

För det praktiska arbetet byggdes M-Levys nya maskin, vad gäller utrustning och optioner, som ett paket avsett för mångsidiga behov.

Automationen säkerställer kvaliteten och tilläggsfunktionerna möjliggör specialarbeten.

Hos M-Levy produceras stansade och skurna ämnen med flera stans- och skärceller.

Nestningar görs genom att minimera spillmaterialet, vilket innebär att detaljerna placeras fritt i olika riktningar på plåten utan hänsyn till valsriktningarna. Därför måste nästa arbetsfas i processen, det vill säga bockningen, ha metoder som säkerställer de skurna ämnenas varierande ytstyvheter, vilka beror på olika valsriktningar, materialtyper och tjocklekar.

Här hjälper Salvagninis patenterade MAC3.0-funktion, Material Adaptive Compensation, i panelbockningsmaskinen. Den mäter under varje ämnes bockningscykel förändringen i återfjädring som orsakas av materialvariationer och korrigerar vinkeln rätt på en gång.

Specialfunktioner för produktionen

Ett stort antal specialfunktioner som gör produktionen mer mångsidig valdes med i maskinen.

ABA-bockverktyget möjliggör längdjusteringar utan inställningar oberoende av seriestorlek.

För tillverkning av svets- eller låsflikar samt andra diskontinuerliga bockningar utrustades panelbockningsmaskinen dessutom med den patenterade segmenterade CLA-SIM-bladlösningen för både positiva och negativa bockningar.

”Längden på det segmenterade bladet justeras programmässigt från 122,4 mm till 1 417,8 mm i steg om 10,2 mm. På så sätt kan olika flikar köras genom bockningscellen utan ställtider, enbart med programmässiga ändringar, som också kan göras med hjälp av kontorsprogramvaran i samband med detaljprogrammeringen”, säger Pasi Pitkänen.

M-Levys P4Lean-2120 är, liksom nästan alla Lean-panelbockningsmaskiner som levererats till Finland under de senaste åren, även utrustad med funktionen Bend and Cut, Cut Option, eftersom den avsevärt ökar användningsområdet för olika bockbara detaljer.

”Typiska exempel är bland annat smala profiler som tidigare bockats manuellt med kantpressar, eller små fäst- och stödkroksapplikationer med massanpassade mått som tidigare tillverkats till exempel med pressteknik.”

Automatiskt från en 3D-modell

Maskinen är samtidigt ett paket av ny generation även när det gäller programmeringsfunktioner.

Med hjälp av programmodulen StreamBendAuto i kontorsprogrammeringsprogramvaran kan ett bockningsprogram skapas automatiskt direkt från en 3D-modell.

Programmets säkerhetskontroll kan därefter snabbt göras med programmeringsprogramvarans simuleringsprogram, varefter programmet skickas via nätverket till arbetskön i P4Lean-panelbockningsmaskinen.

Maskinen är också utrustad med smarta sensorer och datainsamling, vilket möjliggör smidig produktionsuppföljning och underhållsåtgärder.

”En bra egenskap hos maskinens hybrids elektriska servoteknik är också den mycket låga energiförbrukningen. Jämfört med den tidigare maskinen förbrukas vid användning upp till 70–80 procent mindre energi”, konstaterar Pasi Pitkänen.

Enligt Niko Puhakka effektiviserar investeringen i panelbockningsautomation M-Levys verksamhet och ger samtidigt nya möjligheter för den fortsatta utvecklingen.

”Vi siktar fortfarande på tillväxt, och för den framtida konkurrenskraften är automation och modern teknik centrala kärnfaktorer”, säger Niko Parikka.