Den första automatiska bockningscellen Salvagnini P4Lean-3216, utrustad med ett HPT in- och utmatningsbord. Maskinen används bland annat för att bocka Lautex patenterade, tunna och självbärande sandwichpaneler av ny generation, som kan öppnas i skarven och vars bockningsprofil omfattar krävande geometrier efter en offsetbockning. Maskinen stärker tydligt även företagets effektivitet och kapacitet som underleverantör inom plåtarbeten, eftersom denna nyhet med mycket hög teknologinivå är Nordens största Salvagnini-panelbockningsautomat i Lean-modellfamiljen. Salvagnini möjliggjorde nya geometrier i Lautex produktkonstruktion och påskyndade tillverkningsprocessen avsevärt – i vissa detaljer till och med femfaldigt.

För ett par år sedan, när Oy Lautex Ab övergick i Teknoma Oy ägo, genomgick företaget en betydande kursändring. I dag blåser mycket gynnsamma vindar hos Lautex. Verkställande direktör Arvid Segercrantz beskriver ägarbytet och dess effekter på följande sätt: – Under flera år före förändringen i ägarstrukturen hade Lautex fortsatt enligt samma invanda modell. För att vi skulle kunna förbli bland de ledande aktörerna i världen inom vår bransch krävdes stora förändringar i nästan allt: ledning, organisation och produktion. Dessa förändringar krävde kapitalinsatser, vilket blev möjligt när Teknoma Oy blev ägare till Lautex. Nu är företagets balansräkning och kassa på en sund nivå, och satsningarna på produktionen syns i form av investeringar.

Produktionsdirektör Ari Ågren, som har arbetat länge hos Lautex, ser de förändringar som den nya ägarstrukturen fört med sig som positiva. – Teknoma förde med sig nya idéer. Bland annat har layoutförändringar i produktionen gett ökad effektivitet, och när vi fick tillgång till mer kapital kunde vi också skaffa den senaste tekniken för att effektivisera vår produktion. Teknomas inträde har haft enbart positiva effekter på vår verksamhet.

Produkter för varvs- och byggindustrin samt underleveranser

Oy Lautex Ab tillverkar och marknadsför undertak i metall för både bygg- och varvsindustrin. Lautex fungerar även som underleverantör till industrin. – Vårt breda produktsortiment täcker även mycket krävande behov. I våra produkter ingår panel-, lamell-, kassett- och gallertak som kompletta undertakssystem. Vi tillverkar även kundspecifika specialdetaljer för undertak, berättar Segercrantz.

Kunderna inom varvsindustrin står för två tredjedelar av Lautex omsättning på cirka 7 miljoner euro, och omkring hälften av produktionen, som genomförs med företagets 55 anställda, går på export.

Lean-bockningscell

Lautex tog ett stort teknologiskt språng i början av året genom att investera i Nordens största Salvagnini-panelbockningsautomat av Lean-modell för sin produktion. Salvagnini P4Lean-3216 är den första leveransen till Finland i storleksklassen 3200 mm bocklängd inom den nya hydraulikfria P4Lean-produktfamiljen. De materialtjocklekar som kan bearbetas med den nya P4Lean är upp till 3,2 mm för stål, 2,5 mm för rostfritt stål och 4 mm för aluminium.

Den automatiska bockningscellen är utrustad med ett HPT in- och utmatningsbord, vilket är ett flexibelt sätt att förverkliga en Lean-produktionscell. Salvagninis patenterade MAC-funktion, Material Adaptive Compensation, mäter under bockningscykeln för varje ämne förändringar i återfjädring som orsakas av variationer i materialet och korrigerar vinkeln rätt i ett enda moment. Därmed är en del av Lautex kvalitetssäkring inbyggd direkt i själva bockningsprocessen.

Mångsidigare bockningsgeometrier

En av de viktigaste utgångspunkterna för investeringsprojektet var också att uppnå nya möjligheter inom bockningsgeometrier, både vad gäller kantformer och detaljdimensioner. Kritiska geometrier för Lautex är bland annat en tunn och kort offsetbockning som möjliggörs av en smal fog, samt olika öppna och slutna profiler. Salvagninis patenterade och exakta Direct Drive-kraftöverföring samt styrning av bockningsvingen lämpar sig fullt ut för detta med standardfunktioner.

Industry 4.0 i bruk

I panelbockningsautomatens styrning och mjukvarupaket används många funktioner från Industry 4.0-miljön. Svarstider och onödig förflyttning av servicepersonal minskar tack vare styrsystemets fjärranslutning, som har utvecklats för snabb fabriksdiagnostik vid servicebehov. Salvagnini Scandinavia erbjuder lokal service med tre servicetekniker och vid behov med stöd av FredBest-kundservice. Fredko Group ansvarar för försäljningen av Salvagnini både i Finland och Estland.

Hastighet och nya möjligheter

– Salvagnini ger vår produktion ökad effektivitet, och med maskinen kan vi tillverka de produkter som våra kunder behöver. En av våra styrkor är utan tvekan vår egen konstruktionskompetens, som tillsammans med kunden utvecklar deras produkter. Genom sin mångsidighet skapar Salvagnini möjligheter att genomföra allt mer krävande bockningar, vilket också öppnar nya möjligheter för vår produktutveckling. På så sätt kan vi betjäna våra kunder ännu bättre, bedömer Segercrantz.

Enligt Ågren har även produkternas genomloppstider förkortats avsevärt tack vare Salvagnini. – För det första har ställtiderna minskat väsentligt. För tidigare profilerade produkter kunde förberedelser och rullformningskörningar ta upp till 16 timmar, medan samma produktionsparti nu körs på Salvagnini på en timme. Även produktionshastigheten har ökat jämfört med kantpressar, i bästa fall till och med femfaldigt jämfört med tidigare. Besparingar uppnås också i personalkostnader och genom en flexiblare arbetsrotation, eftersom de produkter som nu bockas automatiskt på Salvagnini tidigare tillverkades med kantpressar som krävde flera operatörer och med rullformningsmaskiner som krävde specialkompetens.

Enligt Segercrantz motsvarar Salvagnini P4Lean-3216-panelbockningsautomaten mycket väl Lautex behov inom småserieproduktion. – Våra tillverkningsserier är i regel 1–100 stycken, och största delen av dem är kundanpassade produkter enligt specifika kundbehov. Salvagninis korta ställtider, i kombination med dess hastighet och de krävande bockningar som möjliggörs av den höga teknologinivån, svarar utmärkt mot dessa behov.

Ny fart även för underleveransarbeten

– Med Salvagnini kan vi också som underleverantör betjäna våra kunder ännu bättre. På bordet till denna Salvagnini P4Lean-3216-panelbockningsautomat ryms ett plåtämne på 3,5 meter, och maskinen kan bocka plåtar upp till 3,2 meter. Maskinens noggrannhet, hastighet och materialanpassade korrigeringar i ett enda moment lyfter tillverkningens kostnadseffektivitet till en helt ny nivå, även mätt med nordiska mått. Det lönar sig absolut att kontakta oss, så kan vi tillsammans bedöma hur den nya Salvagnini, i kombination med Lautex heltäckande tillverkningsprocess ända fram till ytbehandling, kunde förbättra konkurrenskraften i tillverkningen av era produkter. Salvagnini arbetar flitigt som en av kärnmaskinerna i vår produktion, men maskinen har fortfarande kapacitet för underleveransarbeten när den utnyttjas i skiftproduktion. I våra 10 000 m² stora lokaler finns det dessutom gott om utrymme även för nya kunder, tipsar Segercrantz.