Timeka Oy producerar heltäckande lösningar genom att i sin egen produktion i stor utsträckning utnyttja olika tillverkningsprocesser. Med BLM Groups Adige LT8.20 Fiber fiberrörlaser, som anslöt sig till företagets maskinpark förra sommaren, kan denna aktör i Mynämäki nu erbjuda arbeten inom vidarebearbetning av rör och profiler ännu mer heltäckande, effektivt och flexibelt.
Timeka Oy är en verkstadsindustri grundad år 2000, men företagets historia sträcker sig ända tillbaka till 1970-talet. Under den senaste tiden har företaget utvecklats i stark medvind. Under de två senaste åren har omsättningen vuxit från 6,8 miljoner euro till den rekordnivå på 8,4 miljoner euro som uppnåddes under föregående räkenskapsperiod. Verkställande direktör Marko Setälä förutspår att företaget i år kommer att nå en omsättning på 9 miljoner euro. Dessa siffror uppnås med cirka 60 anställda, som producerar tjänster i 8 000 m² stora produktionslokaler. – För närvarande är tempot gott och vår produktion körs i två skift och delvis i tre skift. Även orderstocken är nu rekordlång. De största hindren för tillväxt gäller tillgången på ny arbetskraft. Även materialtillgången och den kraftiga prisökningen på material skapar för närvarande egna utmaningar, säger Setälä.
”Ett fullservicevaruhus”
Timekas kundregister består av flera hundra kunder, av vilka Setälä klassificerar cirka 100 som aktiva kunder. Av dessa hundra står omkring fyrtio för största delen av företagets omsättning. – Vår kundkrets representerar ett brett spektrum av olika branscher. Bredden är också grunden för vårt arbete, eftersom vi strävar efter att producera så långt förädlade produkter och helheter som möjligt genom att utnyttja alla tillverkningsprocesser, ända fram till målade och monterade leveranser. Sammanfattningsvis kan man säga att vi är ett fullservicevaruhus. Vår styrka kommer fram i arbeten som kräver så många olika tillverkningsprocesser som möjligt, berättar Setälä.
– Med vår självförsörjande produktion säkerställer vi att tidtabellerna håller, att leveranstiderna är flexibla och att kvaliteten är hög. Tack vare vår självförsörjande produktion och ett starkt stöd i ERP levererar vi på månadsnivå 15 000–30 000 stycken, förklarar Setälä.
Timekas produktion omfattar därmed samtliga tillverkningsprocesser: plåt- och svetsarbeten, bearbetning samt egen målningsanläggning. Företaget stärkte sin bearbetningskapacitet genom ett företagsförvärv som genomfördes förra året. – Nu kan vi erbjuda bearbetning även som stora seriearbeten, medan vi tidigare i tillverkningen fokuserade på enstycksdetaljer och små serier.
Den typiska detaljstorleken som Timeka tillverkar är under 100 kg. Men även större detaljer är möjliga; den övre gränsen för detaljstorleken definieras av målningsanläggningen, där man kan måla upp till en maximal längd på fyra meter och en vikt på upp till 3 000 kg.
Investeringar som stöd för tillväxt
Enligt Setälä har investeringarna fungerat som en möjliggörare för den kraftiga tillväxten. Under de senaste sex åren har Timeka investerat fem miljoner euro i bearbetnings-, plåt- och svetsutrustning. Den mest betydande investeringen på senare tid är BLM Adige LT8.20 Fiber, en 4 kW fiberlaser.
BLM Adige eliminerar flaskhalsen på plåtsmedssidan
BLM Adige LT8.20 Fiber, som anlände i juni förra året för att mångsidiggöra Timekas produktion, har enligt Setälä tillfört betydande ny kapacitet, snabbhet, precision och mångsidighet till företagets produktion. – Adige-rörlasern gör vår produktion ännu mer självförsörjande och breddar vårt erbjudande både till våra nuvarande kunder och inom nykundsbearbetningen. Adige är också ett svar på den rådande bristen på yrkeskunnig arbetskraft, eftersom den frigör plåtsmeder till andra uppgifter, samtidigt som Adige kan kapa, fasa, borra, gänga och märka detaljer. Tack vare sin mångsidighet tillför Adige även betydande effektivitet och snabbhet till vår produktion. Till exempel i ett ramjobb som omfattar rak kapning, borrning och håltagning minskade genomloppstiden från åtta timmar till en och en halv timme.
Finlands första 7-stationers automatiska borr- och gängenhet
BLM Adige LT8.20 Fiber 4 kW fiberlaser är utrustad med ett 3D-skärhuvud, vilket möjliggör mångsidiga skäroperationer. Maskinen kan skära fasningar samt mer krävande profilformer. Adige lämpar sig därför väl för skärning av runda, kvadratiska, rektangulära, specialprofiler och öppna profiler.
Timekas Adige-fiberlaser har dubbelsidig lastning för 6,5 m långa material. Från maskinens baksida kan hela buntar lastas, varifrån ett rör eller en profil åt gången automatiskt matas in i maskinen med minimerad väntetid. Från framsidan kan enskilda rör och profiler lastas automatiskt med en så kallad stegmatningsenhet. I denna modell finns två oberoende lastningsenheter, som i Adige kan placeras fritt fram eller bak: alternativen är buntlastning, steglastning och lastning av ett enskilt rör.
På maskinens utmatningssida kan skurna rör och profiler matas ut till framsidan i längder upp till maximalt 6,5 m och till maskinens baksida i längder upp till 4,5 m. Dessutom finns olika sorteringsadresser för små detaljer. Systemet omfattar även utmatning av korta detaljer, skrotutmatningsband samt motoriserade bord fram och bak.
Maskinen kan bearbeta runda rör med diametrar från 12 mm upp till 240 mm. Timekas Adige är först i Finland med en 7-stationers automatisk borr- och gängenhet, med vilken man kan utföra borrning, flödesborrning och gängning från M4 till M12.
Active Scan skannar materialets böjning och vridning
Timekas Adige-fiberlaser är utrustad med Active Scan-funktionen, som skannar materialets böjning och vridning. På detta sätt kompenseras eventuella materialfel i skärningen, så att exempelvis den korrekta positionen för hörnen i ett fyrkantsrör identifieras och skärningen kan utföras på rätt plats trots materialfelet. Mer information finns online på https://youtu.be/4tjBaUvlvRE.
Active Weld-funktionen mäter i sin tur den längsgående svetsfogens position och storlek i rörmaterialet genom bildtagning. På så sätt kan maskinen vid skärning vid fogens position automatiskt använda högre effekt, vilket säkerställer tillförlitlig genomskärning.
Active Tilt-funktionen ger snabbhet vid skärning med små förflyttningar samt vid märkning. Dessa kan ses på https://youtu.be/TvfBLE2w3sw.
Även programvarorna i BLM-Adige-maskinerna är värda att nämna. Deras användarvänlighet och hanteringen av detaljer och hela konstruktioner sker i en 3D-miljö. Programvarorna kompenserar för de förlängningar som bockningar orsakar i slutprodukten. Det innebär att hål som görs i materialet medan det ännu är rakt också sitter på rätt plats efter bockningen.
I Adige kan olika typer av foggeometrier skapas, vilket till exempel kan eliminera behovet av fixturer på svetsavdelningen. Detta förkortar produktionens genomloppstider avsevärt. Programvarornas produktionsstyrningssystem beräknar den mest ekonomiska nestningsordningen för detaljerna så att spillet blir så litet som möjligt, och beräknar även detaljpriser som stöd för offertarbetet.
Ett noggrant övervägt beslut
Anskaffningen av en ny rörlaser var för Timeka resultatet av ett långvarigt övervägande, eftersom den redan nämndes i affärsplanen för 2018. – Det finns inte många rörlasrar i detta område. Även inom denna sektor var vi i stor utsträckning beroende av underleverantörer, vilket kan orsaka tidtabellsproblem. Den 17 juni 2021 eliminerades dessa osäkerhetsfaktorer när BLM Adige-fiberlasern anslöt sig till vår maskinpark, förklarar Setälä bakgrunden till investeringen.
– Vi bedömde att Adiges tillverkare, BLM Group, har stark kompetens som tillverkare av denna typ av maskiner och att de även har högklassig bockmaskinskapacitet som kan integreras för att fungera sömlöst tillsammans med Adige-fiberlasern. BLM Group lovade också tydligare än konkurrenterna att leverera de specifikationer vi hade presenterat – utan några ”om”-satser. Exempelvis på programvarusidan erbjuder Adige mycket mervärde, där BLM Groups långa erfarenhet inom branschen tydligt märks, fortsätter Setälä.
– Som helhet kan vi ge fulla poäng både till den italienska Adige-maskinen och till dess leverantör Fredko. Fredko har visat sig vara en engagerad maskinleverantör som reagerar snabbt och sakkunnigt på våra behov. Som maskin har Adige tillfört oss betydande konkurrenskraft och stärker vår position som partner för långt förädlade produkter gentemot våra huvudmän. Nu är det vårt arbete att sprida kunskap om Adige-fiberlaserns kapacitet, eftersom den öppnar många nya möjligheter, bland annat för konstruktörer att tänka på produkter som kan tillverkas på ett annat sätt än tidigare, avslutar Setälä.
