Laitila Coating Oy firar i år sitt 20-årsjubileum. För att säkerställa sina framtida utvecklingssteg söker företaget aktivt efter den senaste teknologin för sin produktion. Under hösten stärkte företaget sin kapacitet inom plåtbearbetning med en Salvagnini P2Lean-panelbockningsmaskin.
Laitila Coating Oy, som grundades år 2002, har sina rötter ända tillbaka till början av 1980-talet inom ytbehandling. År 2006 kompletterades verksamheten med teknologier som stöder ytbehandlingssidan. – De första produkterna vi tillverkade var vattenburna torkställningar, och snart omfattade vårt tillverkningsprogram även strömskenor tillverkade av profilmaterial, vilka fortfarande är en viktig produktgrupp för oss. I dag tillverkar vi strömskenor även av plåtmaterial, ett område som vår senaste investering, Salvagnini-panelbockningsmaskinen, också stöder, berättar verkställande direktör Kai Salo.
Finlands första Salvagnini P2Lean-panelbockningsmaskin med Bend and Cut-funktion levererad till Laitila Coating
P2Lean, den mest sålda modellen under de senaste åren från världens största fabrik för panelbockningsmaskiner i Ennsdorf, Österrike, har nu också kommit till Finland, då Laitila Coating anskaffade en Salvagnini P2Lean-2120-panelbockningsmaskin med Bend and Cut-funktion som bockningsteknologi för sin växande tunnplåtsproduktion.
Salvagninis patenterade teknologier, såsom MAC 3.0-funktionen, som automatiskt korrigerar bockningsvinkeln under cykeln enligt den återfjädring som orsakas av variationer i materialets styvhet, eller ABA-hållverktygets längdjustering, som anpassas efter olika bockningslängder utan ställtider som påverkar genomloppstiden, säkerställer att produktiviteten hos P2Lean-panelbockningsmaskinen är densamma oberoende av seriestorlek. Sedan 1977 har Salvagnini, som pionjär inom branschen, utvecklat unika och kontinuerligt vidareutvecklade egenskaper inom Lean-panelbockningsteknologi, vilket möjliggör en verklig One Piece Flow-produktionsmiljö.
Nästan alla Lean-panelbockningsmaskiner som levererats till Finland under de senaste åren har utrustats med Bend and Cut-funktionen, eftersom användningsområdet för olika bockbara detaljer ökar avsevärt med Bend and Cut-kapaciteten. Typiska exempel är smala profiler som tidigare bockats manuellt med kantpressar, eller små fäst- och stödkroksapplikationer som tidigare tillverkats exempelvis med pressteknik och massanpassade mått.
Digital produktion och Industry 4.0-tillverkning möjliggörs av Salvagninis nya StreamBendAuto-programmodul för kontorsprogrammering, med vilken ett bockningsprogram kan skapas direkt från en 3D-modell helt automatiskt utan några manuella arbetsmoment. Naturligtvis kan det automatiskt skapade programmet säkerhetskontrolleras med programmeringsprogramvarans simuleringsverktyg, varefter programmet skickas via nätverket till arbetskön i P2Lean-panelbockningsmaskinen. Alla Salvagninis senaste tunnplåtsmaskiner är utrustade med intelligenta sensorer och datainsamling, som överför all väsentlig maskindata till Links-molntjänsten. Därifrån informeras användaren proaktivt, baserat på artificiell intelligens, om eventuellt slitage på komponenter och behov av utbyte.
”En maskin som ser ut som oss”
Kai Salo sammanfattar bakgrunden till Salvagnini-investeringen enligt följande: – Vi har också kapacitet för effektiv storskalig produktion, men vi är som starkast i små och medelstora serier. Snabbhet, kvalitet och leveransprecision är hörnstenarna i vår verksamhet. Den nya Salvagnini-investeringen stöder dessa aspekter ytterligare. Salvagnini skiljde sig tydligt från de andra alternativen tack vare sitt teknologiska försprång, och maskinen passar både våra nuvarande behov och våra framtidsvisioner. Tack vare Salvagnini uppnår vi toppkvalitet i vårt snabbrörliga arbetssätt, med utgångspunkt redan i enstyckstillverkning. Detta är en ny typ av maskin för oss, som möjliggör expansion till nya typer av produkter. Tack vare maskinen har vi redan fått nya arbeten redan från de första stegen. Sammanfattningsvis kan man säga att Salvagnini är en maskin som ser ut som oss.
Salvagnini som en lösning på den rådande arbetskraftsbristen
– Utgångspunkten för anskaffningen av Salvagnini var att öka kapaciteten. Vi har cirka 70 medarbetare med mycket hög yrkeskompetens, men det är mycket utmanande att hitta nya medarbetare. Denna typ av starkt automatiserad utrustning fungerar också som en problemlösare i den rådande arbetskraftsbristen. Salvagnini kan även robotiseras, och denna option kommer sannolikt att utnyttjas i framtiden, reflekterar Salo.
En systemleverantör med mångsidig ytbehandling under samma tak
I dag är Laitila Coating en kontraktstillverkare av mekaniska sammansättningar och en komponentunderleverantör. Företaget tillverkar krävande ytbehandlade delhelheter och verkar även som kontraktsunderleverantör inom ytbehandling. – Utöver ytbehandling tillverkar vi kompletta systemleveranser för kunder och fungerar som kontraktstillverkare för olika produkthelheter. Den erfarenhet och yrkesskicklighet som byggts upp under åren garanterar hög kvalitet. Vår teknologi är modern och vår personal är motiverad. Vår verksamhet är ansvarsfull och miljöfrågor ligger oss varmt om hjärtat. Vi satsar på utveckling av professionellt kunnande och på arbetets kvalitet, sammanfattar verkställande direktör Kai Salo företagets verksamhet.
– Vår avsikt är att särskilja oss genom vår egen ytbehandlingskapacitet, där vår specialkompetens ligger inom elektrolytisk ytbehandling. Även pulverlackering och märkning ingår i vår ytbehandlingsproduktion. Moderna och omfattande linje- och utrustningsfaciliteter inom ytbehandling gör det möjligt för oss att verka brett som underleverantör för olika internationella och inhemska kunder. Våra egna ytbehandlingslinjer möjliggör en tydligare kontroll av den totala kvaliteten. Dessutom blir det mer kontrollerat att hålla snäva leveranstider när hela processen, inklusive ytbehandlingen, är under vår egen kontroll och under samma ”tak”, bedömer Salo.
Laitila Coating är en exceptionellt heltäckande aktör, där det under samma tak finns ett mycket mångsidigt utbud av tillverkningsmetoder: planmaterialtillverkning, tunnplåtsarbeten, CNC-svarvning och -bearbetning, mycket omfattande ytbehandlingsarbeten, svetsning och sammanfogning samt generellt olika systemleveranser. – Vi betjänar årligen cirka ett hundratal aktiva kunder, där de största sektorerna är medeltung elektroteknisk industri, verksamhet relaterad till VVS-grosshandel samt, i bred bemärkelse, kunder inom teknologiindustrin, berättar Salo.
Omsättningen i kraftig tillväxt
Den heltäckande verksamhetsmodell som Laitila Coating Oy har valt, baserad på långt förädlad tillverkning, har visat sig vara mycket framgångsrik, eftersom den föregående räkenskapsperiodens omsättning på 16 miljoner euro i år växer till 23 miljoner euro.
– Den nuvarande tillväxttakten ser ut att fortsätta även nästa år, och inom exporten finns det exempelvis stor tillväxtpotential, särskilt tack vare våra unika ytbehandlingsmöjligheter. Inte heller utanför Finland finns det särskilt många motsvarande aktörer med ett så omfattande utbud av produktionstekniker kombinerat med vår ytbehandlingskapacitet.
