Henry Majamäki (Nestepaine), Marko Tuominiemi (Fredko) och Mika Seppelvirta (Nestepaine) presenterar ett rör som bockats med BLM E‑Turn35 rörbockningsautomat.
Nestepaine Oy:s rörbockningscenter i Seinäjoki har fått en ny BLM E‑Turn35 rörbockningsautomat som ger produktionen ökad hastighet, flexibilitet och kapacitet. Maskinen, levererad av Fredko, kan hantera röret automatiskt från inmatning till färdigbockad komponent och möjliggör geometrier som den tidigare maskinparken inte klarade av. Investeringen har redan lett till nya arbeten och kundrelationer.
Nestepaine Oy:s enhet i Seinäjoki, som är en del av Etola‑koncernen, är specialiserad på rörproduktion. Produktionen betjänar främst inhemska och utländska maskin- och utrustningstillverkare, men en styrka i verksamheten är förmågan att även svara på enstaka och snabbt föränderliga behov.
De tillverkade rörens diameter varierar mellan 5 och 42 millimeter. Materialsortimentet omfattar bland annat svart stål, galvaniserat stål, syrafast stål och koppar. Merparten av produktionen består av galvaniserade hydraulikrör. Seriestorlekarna sträcker sig från enstaka komponenter till projektserier på tusentals delar. En typisk seriestorlek är cirka 20–100 stycken, men produktionen omfattar även mycket små partier.
– Vår styrka är flexibilitet och anpassningsförmåga. Vi kan tillverka enstaka komponenter men lika väl industriella serier. Ett typiskt projekt kan innehålla till exempel 20 olika produkter, av vilka endast några få tillverkas av varje, beskriver produktionschef Mika Seppelvirta.
BLM‑flaggskepp automatiserar bockningsprocessen
Nestepaine förstärkte sin maskinpark sommaren 2025 med en BLM E‑Turn35 rörbockningsautomat levererad av Fredko. Maskinen har blivit ett flaggskepp för rörproduktionen i Seinäjoki. Investeringen syftade till att modernisera produktionen och höja automationsnivån jämfört med den cirka tio år äldre maskinparken.
E‑Turn35:s centrala egenskap är den långt drivna automationen. Maskinen tar rörämnet från laddningsstationen, hanterar och bockar det samt avlägsnar den färdiga komponenten utan att operatören behöver röra röret under bockningsprocessen. Laddningsstationen kan matas med cirka 50–100 rör. – Operatören behöver inte röra röret under hela bockningsprocessen. I praktiken kan man tala om en automationscell, säger arbetsledare Henry Majamäki.
Maskinen kan ha sex verktygsset samtidigt, medan Nestepaines äldre maskiner haft två. Tack vare snabbväxlingsplattorna går verktygsbyten snabbt. På en traditionell maskin kan verktygsbytet ta 10–15 minuter, medan tre verktyg på E‑Turn35 kan bytas på några minuter.
– Snabba verktygsbyten är mycket viktiga för oss, särskilt i småserieproduktion. När produkten byts ofta ger ett verktygsbyte på några minuter tydlig effektivitet i produktionen, säger Majamäki.
Nya geometrier i produktionen
Enbart hastigheten avgjorde inte maskinvalet. Nestepaine ville även ha teknisk prestanda som breddar utbudet av tillverkade rör.
E‑Turn35:s 360‑graders roterande bockhuvud och dubbelsidig bockning möjliggör tillverkning av komplexa rörgeometrier. Dessutom öppnar variabel bockradie nya tillverkningsmöjligheter. Geometrier som inte kunde tillverkas med den tidigare maskinparken kan nu produceras automatiserat.
– Vi ville ha dubbelsidig bockning och ett 360‑graders bockhuvud. Tack vare dessa och den variabla radien kan vi nu tillverka mycket krävande rörgeometrier som inte var möjliga med de gamla maskinerna, berättar Seppelvirta.
BLM har gjort det möjligt att förkorta de raka rörsektionerna mellan bockningarna. Den nya tekniken har också gett fördelar i materialanvändningen. – Spillbitar har i praktiken eliminerats i vissa arbeten. Det ger direkt materialsparande, och samtidigt försvinner ett arbetsmoment eftersom röret inte längre behöver kapas mellan bockningarna, förklarar Seppelvirta.
3D‑skanning för digitalisering av även gamla rör
Nestepaines helhet kompletteras av tre andra CNC‑styrda rörbockningsmaskiner, kaplinjer, förmontering av kopplingar samt modern 3D‑skanningsteknik.
Kunden behöver inte alltid ha en färdig CAD‑modell. Ett befintligt rör kan skannas och digitaliseras, varefter en ny komponent tillverkas utifrån modellen. Metoden är användbar exempelvis vid reparationsarbeten. – Kunden kan ta med ett rör som demonterats från en grävmaskinsbom. Vi skannar det i 3D och kan tillverka ett nytt rör utifrån modellen. Utgångsinformationen kan också vara en ståltrådsmodell, beskriver Majamäki.
Nestepaines 3D‑kapacitet har ytterligare stärkts genom den nya bockningsmaskinen, eftersom BLM Group:s nya VGPNext‑programvara gör det möjligt att skapa program på kontoret och köra en verklighetstrogen bockningssimulering som exakt motsvarar den faktiska maskinmiljön.
Fyra leverantörer jämfördes
Vid anskaffningen av rörbockningsautomaten jämförde Nestepaine lösningar från fyra olika leverantörer. – BLM:s egenskaper imponerade på oss. Både den mekaniska sidan och automationen samt programmeringen motsvarade det vi sökte – pris‑kvalitetsförhållandet var mycket bra. Enligt vår bedömning är det en maskin på marknadsledarnivå, säger Seppelvirta och Majamäki.
Även leverantörens roll var viktig i investeringsbeslutet. Fredkos säljare Marko Tuominiemi deltog i projektet, och samarbetet fick beröm från Nestepaine. – Samarbetet med Marko och Fredko har varit trevligt och smidigt. Vi har fått stöd från Fredko i olika skeden av anskaffningen och driftsättningen. Även från BLM‑organisationen får man bra tekniskt stöd, och maskinens utbildning var mycket bra, berättar Seppelvirta och Majamäki.
För Nestepaine var det också viktigt att hitta en partner vars service, tekniska stöd och eftermarknad fungerar i Finland. – När man investerar i en sådan här maskin måste partnern vara en aktör vars eftermarknad fungerar. Fredko har lokal service, och för oss är Fredko en pålitlig partner, sammanfattar Seppelvirta.
Investeringen gav nya arbeten
Den största effekten av den nya maskinen syns förutom i produktionen även i kundgränssnittet. Enligt Nestepaine har informationen om utvecklingen av rörproduktionen i Seinäjoki spridits bland kunderna, och den kapacitet som E‑Turn35 möjliggör har gett företaget nya arbeten och nya kundrelationer. – Det har funnits mycket arbete för den nya maskinen. Tack vare BLM har vi fått nya arbeten och nya kunder. Arbetsmängden har ökat så mycket att vi till och med har övervägt nya rekryteringar, säger Majamäki.
Utvecklingen i Seinäjoki kommer inte att stanna här. Nestepaine vill öka andelen serietillverkning, eftersom fördelarna med automatiserat materialflöde kan utnyttjas särskilt effektivt i större serier. Samtidigt förblir flexibiliteten företagets konkurrensfördel: produktionen måste kunna tillverka både ett enskilt reservrör och en industriell serie på tusentals komponenter.
– Vi har redan nya investeringar i åtanke och blicken riktad mot framtiden. Rörsidan har vuxit och utvecklats hela tiden, och vi vill stärka den ytterligare. Nästa steg är att utveckla bockningskapaciteten för kraftigare materialtjocklekar, sammanfattar Seppelvirta och Majamäki.
BLM E‑Turn35 sammanfattar den riktning som Nestepaines rörbockningscenter i Seinäjoki byggs mot: mer automation, snabbare produktbyten, mer krävande geometrier och bättre materialeffektivitet – utan att kompromissa med förmågan att tillverka även ett enda skräddarsytt rör för kunden.
Nestepaine Oy Mika Seppelvirta, produktionschef tel. 040 731 6868
Henry Majamäki, arbetsledare tel. 040 654 0184
Alihankinta‑mässan, monter A 542
