Laitila Coatingu investeeringud tootmise tõhustamisse jätkuvad. Mitmekülgne metallitöötleja võttis suvel kasutusele uut Ehrt-tehnoloogiat, kui ettevõtte tootmisse paigaldati tootja FlexPunch Compact-stantsimismasin vask-lattmaterjalide töötlemiseks. Masin on oma mudelilt esimene Soomes.
Laitila Coating on paljudele tuttav kasvuettevõte, mille nimi viitab tugevalt pinnatöötlusele, kuid tänapäeval on tervikpakett palju enamat.
Täna on ettevõte mehaanika lepinguline tootja, kes panustab süsteemitarnetesse ja valdkonna terviklikku teenindustegevusse. See tähendab lisaks pinnatöötlusteenustele ka mehaanilise töötlemise teenuseid ning muu hulgas õhukese lehtmetalli töötlemist sama katuse all.
“Pinnatöötlusest me alustasime, selle juured ulatuvad meil tagasi 1980. aastatesse ning see kuulub endiselt olulise osana meie tegevusse. Oma pinnatöötluse erioskuse, ehk elektrolüütilise pinnatöötluse ja pulbervärvimise ümber oleme siiski püüdnud ehitada klientidele üha terviklikumat kogupaketti, kus tootmisahela teenused tarnitakse võimalikult suures ulatuses meie kui ühe tarnija poolt,” räägib tegevjuht Kai Salo.
“Kui tunneme nii metalle kui ka pinnatöötlusi, on kliendi jaoks suureks eeliseks kogu terviku paindlikkus ja kindel kvaliteedijuhtimine,” tõdeb Salo.
Terviklik teenusepakkuja
Laitila Coating Oy alustas tegevust 2002. aastal, kuid üsna peagi hakkas ettevõte aktiivselt otsima oma toodetele lisaväärtust ka mehaanika poolelt.
Algas voolusiinide ja õhukese lehtmetalli toodete valmistamine ning sealt on ettevõte laienenud edasi pinnatöödeldud mehaaniliselt töödeldud detailide valdkonda.
Täna teeb ettevõte lepingulist tootmist muu hulgas voolusiinide ning erinevate vasktorukomponentide osas, ja ligikaudu 60 inimese tööpanusega tegutseva ettevõtte tooted lähevad lisaks koduturule ka ekspordiks.
Lai tootmisalane vaatenurk on tähendanud investeeringuid masina- ja seadmeparki. Nii CNC-töötluse kui ka lehtmetallitööde masinaparki on laiendatud vastavalt kliendivajadustele ning neid ette nähes.
Viimati tehti suurem tehnoloogiline hüpe eelmisel aastal, kui ettevõte investeeris kasvava lõiketöötluse nõudluse tõttu DMG Mori 5-teljelisse tehnoloogiasse DMU50-töötlemiskeskuse näol, oma varasema DMG Mori seadmepargi kõrvale.
Umbes samal ajal tehti märkimisväärne investeering ka lehtmetallitööde lisavõimsusse Prima Poweri kombimasina soetamisega.
Masinapargi laiendamise võimaldamiseks on ettevõte otsinud uut tüüpi finantseerimislahendusi liisingulahenduste kaudu. Osaliselt võimaldasid ettevõtte viimased investeeringud ka eelmisel aastal valminud tootmispinna laiendus. Ligikaudu 1 100 ruutmeetri lisapinna abil kasvasid Laitila Coatingu ruumid kokku 5 500 ruutmeetrini.
Uut tehnoloogiat lattmaterjalide töötlemisse
Laitila Coatingu mehaanika peamiseks tootesektoriks kujunes varakult voolusiinide valmistamine. Siinide tootmine on keskne ka tänapäeval ning ettevõte valmistab neid tooteid oma elektrotehnika klientidele mitut tüüpi lahendustena nii vasest kui kasvavalt ka alumiiniumist.
Siinid valmistatakse lattmaterjalidest ning tänapäeval osaliselt ka lehtmaterjalidest, lõigates neid vesilõikuriga.
Tootmismahtudest annab aimu asjaolu, et päevas võib voolusiinide valmistamiseks kuluda koguni 3 000–4 000 kg vaske, alumiiniumi päevane kulu on ligikaudu 500 kg.
Voolusiinide tarnijana on ettevõte üks riigi olulisemaid ning pinnakateteni ulatuva kogu valmistusahela tervikteenuse pakkujana ka üsna ainulaadne.
Voolusiinide tootmises on lattmaterjali stantsimise osas olnud viimastel aastatel üheks võtmemasinaks Saksa tootja Ehrti Holecut, mida kasutatakse voolusiinides kasutatava lattmaterjali automaatseks töötlemiseks. Eelmise aasta investeeringute jätkuks soetas ettevõte tänavu suvel selle kõrvale teise Ehrti masina. Masin on esimene omataoline Soomes.
Tegemist on FlexPunch Compactiga, mis oli väljas muu hulgas viimasel EuroBlechi messil, ning mis on sarnaselt varasema masinaga varustatud laadimislauaga lattide automaatseks käsitlemiseks.
Ehrti mudelivaliku uus FlexPunch Compact on, nagu nimigi ütleb, kompaktne paketilahendus lattmaterjali stantsimiseks.
“Masin on varustatud nelja tööriistajaamaga Holecut-mudelite kuue või kümne tööriistajaama asemel. Tegemist on siiski automaatse CNC-masinaga, mille programmeerimist saab teha PowerCut-kontoritarkvaraga otse 2D CAD-joonistelt. Nii tehakse ka Laitila Coatingus,” ütleb Fredko Groupi tegevjuht Pasi Pitkänen.
Mitmekülgne kompaktlahendus
Laitila Coatingus oli uue lattmaterjali töötlemise masina vajadus algselt seotud ühe konkreetse kliendi kindla tooteperekonna valmistamisega. Mõte oli hankida selle suure kliendi toodete jaoks otstarbeks kohandatud erimasin.
Üsna peagi jõuti investeeringus erimasina asemel siiski Ehrti mudelivaliku standardtüüpi kompaktlahenduseni.
“Selle kaudu teenindab masin ühe konkreetse kliendi toodete kõrval edaspidi meie tootmist ka laiemalt,” räägib Salo.
Ehrti 3in1 Multitool-tööriistade kaudu on masinas korraga kasutusel kokku seitse stantsimistööriista ja üks lõiketööriist, mistõttu saab masinaga teha väga mitmesuguseid töid ning ka nõudlikke voolusiinidetaile.
Uus lahendus toob lisavõimsust Laitila Coatingu lattmaterjalide töötlemisse, kuid investeeringud tootmisse ja selle tõhustamisse jätkuvad ettevõttes ka teistes sektorites. Sügiseses tarnes võtab ettevõte kasutusele samuti Fredko tarnitava Salvagnini P2Lean 2120 painutusautomaadi lõikeoptsiooniga. Selle abil astuvad tootmine ja selle automatiseerimine Laitilas taas ühe sammu edasi.
