Treston, tööstusliku õhukesest lehtmetallist mööbli tootja
Treston Groupil on pikk ajalugu professionaalse mööbli projekteerija ja tootjana ning üle kolme aastakümne kogemust ergonoomiliste töökohtade arendamisel. Peakontor asub Turus ning meie projekteerimis- ja tootmisüksused asuvad Turus, Vantaas ja Jyväskyläs.
Treston on rahvusvaheline töökeskkondade sisustaja, kes toodab mööblit tööstuse ja muude tehniliste keskkondade vajadustele. Eesmärk on kasvada kasumlikult juhtivaks tegijaks Põhjamaades ning oluliseks tegijaks Euroopas. Tegevuse pidev parendamine, personali arendamine, vastutustundlik keskkonna- ja kvaliteeditöö ning suunatud tootepakkumine ja lai jaotusvõrgustik toetavad pikaajalisi kliendisuhteid ja kasvueesmärke.
Automaatne Lean-painutusrakk
Üks Jyväskylä tehase viimaseid seadmeinvesteeringuid on Salvagnini P4Lean-2520 automaatne paneelipainutusmasin, mis on uue hüdraulikavaba P4Lean-tooteperekonna 200 mm painutuskõrguse suurusklassis esimene tarne Soome. Automaatne painutusrakk on varustatud modulaarse MC30 laadimisseadmega. Selle versioon suudab sööta lõigatud toorikuid painutusse kuuest erinevast europaleti asukohast tellimuspõhiselt. Lisaks on paneelipainutusmasina väljastusotsa, manuaalse väljastuslaua kõrvale, integreeritud Yaskawa tarnitud robotiseeritud virnastus- ja detailikäsitlusjaam, mille abil erinevad painutatud tooted viiakse kas keevitusse või üheksasse eraldi virna europaleti kohtadele, valmis edasisteks tööetappideks.
Materjalist sõltumatu läbivool
Trestoni Jyväskylä tehases toodetakse augustatud ja lõigatud toorikuid mitme erineva augustus- ja lõikusratakuga. Nestimine tehakse jääkmaterjali minimeerides, mistõttu detailid paigutatakse lehtplaadile vabalt eri suundadesse, arvestamata valtsimissuundi. Seetõttu peab protsessi järgmises tööetapis ehk painutuses olema meetodeid, millega tagatakse lõigatud toorikute kvaliteet hoolimata erinevatest valtsimissuundadest, materjalitüüpidest, paksustest jne tulenevast muutuvast pinnajäikusest. Salvagnini patenteeritud MAC-funktsioon, Material Adaptive Compensation, mõõdab iga tooriku painutustsükli ajal nende materjalierinevuste põhjustatud tagasivedrutuse muutust ja korrigeerib nurga õigeks ühe korraga. Seega on osa tehase kvaliteedikontrollist ehitatud otse painutusprotsessi sisse.
Mitmekülgsemad painutusgeomeetriad
Investeerimisprojekti üks olulisemaid lähtekohti oli saavutada uusi võimalusi painutusgeomeetriates nii painutusvormide kui ka detailide mõõtmete osas. Trestoni jaoks kriitiliste geomeetriate hulka kuuluvad muu hulgas suletud vormid, mille valmistamiseks valiti niinimetatud Wheel-tehnoloogia. Paneelipainutusmasina hoidetööriistade raami integreeritud RSU-kelk, mis on varustatud pöörleva tööriistaga, kergendab suletud painutusgeomeetria välisserva ja võimaldab väga tiheda suletud vormi. Nii hankimisprotsessi algfaasis kui ka tarneetapis külastati Salvagnini Austria tehast, kus testiti ja kinnitati painutusgeomeetriate kvaliteet ja täpsus.
Salvagnini Austria tehases tehtud katseajol on pildil paremalt Trestoni Janne Kuivalainen, Mikko Ahonen ja Antero Hakala ning Fredko Pasi Pitkänen.
Keevitus- või lukustuslipikute ning muude katkendlike painutuste valmistamiseks varustati paneelipainutusmasin Salvagnini patenteeritud CLA-SIM-segmentteralahendusega. Segmenttera pikkust reguleeritakse programmipõhiselt vahemikus 122,8 mm kuni 1060 mm sammuga 10,2 mm. Nii saab painutusrakust läbi lasta erinevaid lipikuid ilma seadistusaegadeta, üksnes programmimuudatustega, mida saab teha ka kontoritarkvara abil detailiprogrammeerimise käigus.
Mehitamata tootmine
Pärast augustamist ja lõikamist virnastatakse toorikud Jyväskylä üksuses europalettidele mitmel erineval optimeeritud viisil. Tellimuste järgi suunatakse palettidel olevad lõigatud toorikud painutusrakku. Painutusraku MC30 laadimisseadmel on kuus europaleti kohta, kuhu saab vabalt programmeerida laadimise paneelipainutusmasinasse vastavalt paletil oleva toorikuvirna tegelikele X-, Y- ja Z-koordinaatidele. Nii palettide laadimist kui ka virnade asukohaprogrammeerimist saab teha raku töötamise ajal, kui laadimislaud sõidetakse tööalalt laadimisasendisse. Laadimisseade ise saab detaili laadimis- ja positsioneerimissuunda virnastamissuunaga võrreldes vabalt muuta tänu oma 360 kraadi pöörlevale teljele.
Raku väljastusotsas on paneelipainutusmasinaga integreeritud Yaskawa virnastusrobot, mis suudab virnastada üheksale erinevale paletikohale ning viia painutatud tooted keevitusse. Virnastusroboti tööala turvaala on jaotatud sektoriteks nii, et valmis palette saab eemaldada samal ajal, kui robot virnastab teisele paletikohale.
Mehitamata tootmisel saab rakk saata näiteks mobiilirakenduse kaudu operaatori telefonile staatusteavet tellitud painutusprotsessi edenemise kohta. Interneti kaudu toimivat kaugdiagnostikat kasutatakse nii hooldus- kui ka teenindusühendustes, nii kohaliku klienditeeninduse kui ka tehase poolt. Trestonis saab kaugühenduse abil kasutada ära maailma suurima paneelipainutusmasinate tehase Austria tootearendusosakonna ulatuslikku rakendusoskuste andmebaasi, mis on kogunenud enam kui 3000 tarnitud masina kogemusest, näiteks uute toodete arendamisel.
