Õhukese lehtmetalli tootmine liinil 3D-joonistest valmis toodeteni
Kuopios tegutsev ehitusplekitoodete valdkonna ettevõte Pettersteel Oy on viimastel aastatel jõuliselt arendanud nii oma teenuseid kui ka tootmisvõimalusi. Tootmistehnoloogia seisukohalt on kiire ja paindliku tootmise keskne võimaldaja nurgalõike- ja stantsimissüsteem, mis võimaldab kõrgelt automatiseeritud liinitüüpi plekkliistude ja kassettide tootmist 3D-joonistest kuni lõpptoodeteni.
Pettersteel on ehitusplekitoodete valdkonna ettevõte, mille asutas Petteri Heinonen 2008. aastal.
Ettevõtte tegutsemismudel on terviklik: ehitusplekitööde teenus hõlmab teostusi alates projekteerimisest ja valmistamisest kuni transpordi ja paigalduseni.
Ettevõte on arendanud oma tegevust, kasutades ära ajastu pakutavaid võimalusi. Muuhulgas on Kuopio äritegevus mitmel viisil digitaliseeritud ning ettevõttes on kasutusel muu hulgas väga kliendisõbralikuks kohandatud tellimus- ja tootmisjuhtimissüsteem.
“Ütleme oma klientidele, et oleme viinud ehitusplekitööde valdkonna digiajastusse. Idee on tõepoolest muuta meie klientide töö tõhusamaks,” võtab kokku Pettersteeli tootmisjuht Heikki Hintikka.
Automatiseerimine liinilt
Tõhus teenus seab tootmissüsteemidele kõrged nõudmised.
Ettevõte, mis on tegutsenud oma praegustes ruumides alates 2013. aastast, on oma masinaid optimeerinud mitmel korral. See on tähendanud eelkõige tootmise automatiseerimise kasvu.
Üks suur hüpe tehti 2018. aasta lõpus, kui Pettersteel hankis oma liistutootmise vajadusteks stantsimis- ja nurgalõikekeskuse. Kasutatuna Soome kliendilt hangitud Salvagnini S4N leiti maaletooja Fredko soovitusel samuti Soome kliendi juurest.
Masina eeliste hulka kuulusid muu hulgas fikseeritud tööriistapea, stantsimistööriistade ja nurgalõiketerade eraldi aktiveerimine ning materjali automaatne etteanne ja virnastamine. Fredko klienditeenindus vastutas masina demonteerimise ja uuesti paigaldamise eest Kuopio ajutistes ruumides, kasutuselevõtt ja koolitus tehti koostöös Salvagnini Scandinaviaga.
Uus etapp tootmise arendamises edasise automatiseerimise suunas toimus paar aastat tagasi, kui kiiresti kasvanud ettevõte investeeris märkimisväärselt oma tootmisruumidesse. Ruumide maht kahekordistus ning samal ajal avanesid uued võimalused investeeringuteks ka tootmismasinate osas.
Salvagnini stantsimis- ja nurgalõikesüsteem oli ettevõttes osutunud tõhusaks lahenduseks ning tehnoloogiat hakati uurima kas olemasoleva süsteemi arendamise või täiesti uue tehnoloogia põhjal.
“Valikuks tuli kas kasutatud masina moderniseerimine automatiseerimise osas või investeering täiesti uude S4Xe stantsimis- ja nurgalõikekeskusesse. Fredko tegi koos Salvagniniga kasutatud ja uue tehnoloogia vahel omaduste võrdlusi. Uue tehnoloogia kasuks rääkisid näiteks kõrget täpsust ja läbivoolukiirust võimaldav positsioneerimis- ja etteandetangide konstruktsioon, täiesti uus masina HMI-kasutajaliides ning StreamPunchi programmeerimistarkvara. Servoajamiga jõu genereerimine vähendas omakorda energiatarbimist üle 50 protsendi ning mürataset peaaegu kolmandiku võrra,” ütleb Fredko tegevjuht Pasi Pitkänen.
“Eriti oluline tegur oli ka virnastusseade, mille abil oli võimalik kuni 4 000 mm pikkused lõigatud liistud tõsta tellimuspõhiselt otse edasise töötlemise kärudesse. Lisaks sooviti etteandepoolele integreerida Soome tootja JK-Kone kohapeal tarnitud lehtedeks lõikamise liin otse rullmaterjalist, mis täiendas kogu süsteemi,” ütleb Pitkänen.
Edasiarendusvõimalus painutamisel
Kui võimalusi kaaluti, langetati 2021. aasta alguses otsus investeerida uude S4Xe stantsimis- ja nurgalõikemasinasse. Tehas võttis kasutatud masina vahetuskaubana tagasi, uus masin paigaldati hiljem samal aastal ning see on olnud töös veidi üle aasta.
“Investeeringu tulemusena on meie kasutuses tõhus nurgalõike- ja stantsimissüsteem, mis võimaldab automatiseeritud tootmist 3D-joonistest kuni lõpptoodeteni. Meie võimekus pakkuda kõrgema lisandväärtusega plekktooteid on kasvanud ning viimase aasta jooksul oleme panustanud tugevalt nii andmete optimaalsesse edastamisse kui ka tootearendusse, näiteks uute kassett-tüüpi toodete osas,” räägib Hintikka.
Kõrgema lisandväärtusega plekkliistud, fassaadikassetid, fassaadilamellid, perforeeritud profiilid ning termo- ja tuulduvad karkassiprofiilid võimaldavad Pettersteelil pakkuda oma klientidele suuremaid plekitööde terviklahendusi.
Liini osas on nüüd võimalik huvitav edasiarendus.
“Võimaliku edasiarendusena saab S4Xe stantsimis- ja nurgalõikekeskusega ühendada Salvagnini P4Lean painutusautomaadi, mille DPM- ning painuta-ja-lõika funktsioonide, Cut Optioni, abil oleks võimalik enamik liiste painutada ühe läbimisega mõõdutäpselt tänu patenteeritud MAC 3.0, Material Adaptive Correction, süsteemile.”
Painutusautomaat võimaldaks valmistada ka karptüüpi lahendusi.
“Kontoriprogrammeerimise StreamBend-programmidega saab otse 3D-mudelitest luua valmis painutusprogrammid, seega täituvad ka digitaalse Tööstus 4.0 nõuded,” räägib Pasi Pitkänen Fredkost.
Liinitehnoloogiasse tehtud investeeringu, tõhusate süsteemide ja pädeva organisatsioonijuhtimise toel jätkab ligikaudu kuutkümmet õhukese lehtmetalli valdkonna spetsialisti tööd andev Pettersteel kasvusuunal. 2022. aastal oli käive kaheksa miljoni euro tasemel, käesolevaks aastaks prognoosib ettevõte kümmet miljonit eurot. Pettersteel teeb projekte kogu riigis, põhitegevuspiirkonnaks on Kuopio ümbrus.
