Parkanos tegutsev FennoSteel Oy pakub Skandinaavia esimese 3 kW LT8.10 fiiber-torulaseriga 3D-lõiketeenust läbimõõtudele alates 12 millimeetrist kuni 240 millimeetrini. Masinaga parandab ettevõte mitte ainult oma väljalasketorude tootmise tõhusust, vaid tõstab ka terastorude tarnijana oma toodete edasitöötlusastet ning laiendab allhankena tehtavaid torutöötlusteenuseid.
Parkanos tegutsev FennoSteel on tarbijasektoris tuntud eelkõige oma väljalasketorude poolest, mida ettevõte valmistab väga laias valikus sõidu- ja pakiautodele. Lisaks torudele hõlmab väljalaskesüsteemide tootevalik katalüsaatoreid, lambda-andureid ja muid väljalaskesüsteemiga seotud komponente ning umbes 50% väljalasketorude tootesarjast läheb ekspordiks. FennoSteel valmistab väljalasketorusid ka töömasinatele nii originaalpaigaldusteks kui ka kliendikohandatud lahendusteks. Käesoleva kevade jooksul laiendab FennoSteel oma väljalasketorude valikut ka raskeveokite suunas.
Väljalasketorud moodustavad ligikaudu 70% FennoSteeli käibest, ülejäänud osa 14 miljoni euro suurusest käibest tuleb õhukeseseinaliste torude valmistamisest. Tihedas konkurentsis terastorude tarnijate seas on 1985. aastal asutatud Ollila pereettevõte eriti edukas pinnakatteid nõudvates rakendustes. Pinnakatetena kasutatakse muu hulgas tsinki ja Magnelist, tsingi-magneesiumi katet, millega saavutatakse traditsioonilise tsinkimisega võrreldes kuni kolmekordne korrosioonikindlus. FennoSteel valmistab oma tootmises terastorusid kuni mõõduklassini 89 mm / s = 4 mm ning ettevõte tarnib torusid laialdaselt erinevatesse kasutuskohtadesse, muu hulgas katuseohutustoodetele, liiklusmärkide postideks, küttetorudeks ja paljudesse muudesse rakendustesse.
Ka raskeks torutöötluseks
BLM Groupi Adige LT8.10 fiiber-torulaser, mis on varustatud 3D-lõikepeaga, jõudis FennoSteeli tootmisse eelmise aasta detsembris tehase Soome esindaja Oy Fredko Ab tarnituna.
“Soovisime tõsta oma torutootmise edasitöötlusastet ning valisime selle ülesande täitmiseks Adige LT8.10 fiiber-torulaseri. Adige töökindlus, kasutuskindlus, konstruktsioon ja kasutusmugavus veensid meid. Saime masina vaevata tootmiskasutusse ning Adige on vastanud meie ootustele,” räägib kvaliteedi- ja tootmisjuht Miiro Kuusikko.
“Alguses kaalusime veidi väiksema mõõduklassi torulaserit, kuid selles Adige LT8.10 mudelis olid olemas muud soovitud omadused. Nii langes meie valik kavandatust suuremale mudelile, millega saime lisavõimsust ka suuremasse otsa kuni läbimõõduni 240 mm ja s = 12 mm, maksimaalse etteandepikkusega 8,5 m ja väljastusega 6,5 m. Masina 3D-lõikepea abil saame teha ka faase ja erinevaid nõudlikke avasid väga kõrge kvaliteediga,” lubab Kuusikko.
Väljalasketorude tootmiseks fiiber-torulaseriga tehtavad osad valmistati varem muu hulgas plasma, täppissae ja puurmasinaga, mistõttu uus masin kõrvaldab FennoSteeli tootmises mitu tööetappi.
“Meie 90-liikmeline professionaalne meeskond on viimasel ajal olnud hästi hõivatud ühes kuni kolmes vahetuses ning eriti terastorude tootmine on olnud kasvutrajektooril. Sellele kasvavale nõudlusele suudame fiiber-torulaseriga vastata varasemast rohkem edasi töödeldud toodetega. Uue masina abil paranes ka meie tootmise reageerimisaeg, samuti on klientide toodete kohandatavus senisest paindlikum. Paindlikkus ja kiired reageerimisajad ongi üks meie tegevuse nurgakive. Meie fiiber-torulaseri võimalusi on turul märgatud juba masina kasutuselevõtu algusjärgus, sest oleme tänu masinale saanud uusi töid ja uusi kliendisuhteid. Masin on osutunud väga heaks ning tänu oma tõhususele on sellel veel rohkesti vaba võimsust ka uute tööde jaoks. Seega tasub erinevate terastorude töötlemise vajaduste korral meiega ühendust võtta,” soovitab Kuusikko.
