Soome esimene Adige LT5 fiiber-torulaser Piiroisele

Salos tegutsev Metalli-Piiroinen Oy on võtnud kasutusele Adige LT5 fiiberlaseri torude, profiilide, varraste ja lattmaterjalide lõikamiseks. Tegemist on selle mudeliperekonna esimese masinaga Soomes. LT5 laseri olulised konkurentsieelised on energiatõhusus, madalad hoolduskulud, mitmekülgsed lõikematerjalid ja lõikekiirus. Piiroisel kasutusel olev Artube 3.0 Elements tarkvarapakett on varasema kasutajasisendi põhjal kasutusmugavuse ja omaduste poolest teerajaja, mille funktsioonides kajastuvad BLM Groupi kogemus ja pakkumine kogu torutöötlemise valdkonnas. – Nüüd tehtud investeering on märkimisväärne samm edasi arenenuma Industry 4.0 keskkonna suunas. Kavatseme investeerida veel torude lõikamise, keevitamise ja pinnatöötluse automatiseerimisse, räägib Piiroise müügi- ja tootmisdirektor Seppo Korhonen.

Adige LT5 fiiber-torulaser

Nüüd tarnitud LT5 fiiber-torulaser esindab mudelisarja väikseimat suurust, millele teistel tootjatel samaväärset masinat pakkuda ei ole. Sarnaseid masinaid kasutavad mitmed suured Euroopa mööblitootjad, mistõttu sobib seade hästi Piiroise tootmisse. Laser võimaldab ka väikeste seeriate kiiret ja tootlikku valmistamist. LT5 torulaseris kasutatakse juhtiva resonaatoritootja IPG 1 kW fiiberlaserallikat, Preciteci lõikepead ning Siemensi juhtimist. Fiiberlaseriga õnnestub nii terase kui ka alumiiniumi, vase ja messingi laserlõikus. Kompaktse LT5-ga saab lõigata ümaraid torusid läbimõõduga kuni 120 mm ning nelikanttorusid kuni 100 mm. Torulaserisse saab tagantpoolt laadida 6 500 mm pikkuseid torukimpe või eestpoolt sööta üksikuid torusid kogu pikkuses avaneva lükandukse kaudu. Lõigatud torude maksimaalne pikkus võib olla 4 500 mm ning nende jaoks on ees ja taga neli programmeeritavat väljastuskohta.

Programmeerimine otse 3D-mudelist Elements-tooteperekonnaga

Nii torulaserite kui ka torupainutuspinkide programmeerimistarkvarades saab 3D Importi abil võtta nii lõigatavad kui ka painutatavad torutoorikud otse 3D-mudelist. Lisaks saab võimalikke valmistatavuse jaoks vajalikke peenhäälestusi ja muudatusi teha programmeerimistarkvaras detailigeomeetriale ning viia need Export-funktsiooni abil tagasi tegelikku 3D-mudelisse. BLM-i ainulaadse Artube tarkvara abil suudab Adige LT5 paigutada avade asukohad juba ette õigesti, võttes arvesse järgmist protsessi ehk painutust ning venimisest ja tagasivetrumisest põhjustatud muutusi. Need muutused on mõõdetud kas BLM-i torupainutuspinkide B-Right funktsiooniga või teiste tootjate puhul näiteks mõõtekäega.

Industry 4.0 kasutusel

Torulaseri juhtimises ja tarkvarapaketis on kasutusel palju Industry 4.0 keskkonna omadusi. Reageerimisaega ja hoolduspersonali tarbetut liikumisvajadust vähendab juhtimise kaugühendusliides, mis on välja töötatud kiireks tehase hooldusdiagnostikaks. Kohaliku hooldustoe tagab Fredko Groupi FredBest klienditeenindustiim koos Adige klienditeeninduskeskusega, kus on tööpäeviti kella kaheksast hommikul kuni kaheksani õhtul kasutusel personaalne valve. Fredko Group pakub vajadusel FredCare hooldusprogrammi osana 24/7 valvevalmidust. Fredko Oy Ab on teinud BLM Groupiga koostööd alates 2011. aastast. Itaalia BLM-il on 60 aasta pikkune kogemus torutöötlemismasinates, mis hõlmavad laserlõikust, painutust, lõikamist ja otste vormimist. Kolmes tehases töötab ettevõttel kokku ligikaudu 700 inimest.

Metalli – Piiroinen Oy

Metalli-Piiroinen teeb 70% oma tootmisest allhankena. Piiroise jaoks on torulaser investeeringuna märkimisväärne. Masina ja lisavarustusega koos võib rääkida peaaegu miljoni euro suurusest investeeringust. – Projekti on kavandatud mitme aasta jooksul; tehtud on uuringuid, analüüse ja meetodivõrdlusi. Veidi vähem kui aasta tagasi jõudsime selle investeeringuni, mis nüüd realiseerub meie masinapargis uue fiiber-torulaserina. Tegemist on osalahendusega automatiseerimise tervikus. See on algus suuremale arendusprojektile, mis saab jätku juba üsna lähitulevikus, räägib Korhonen. Laseriga soovitakse tõhustada läbimisaegu ning kasvatada allhankevõimekust, võttes samal ajal arvesse terviklikku teenust, mis hõlmab ka torupainutust, keevitust ja pinnatöötlust. Investeeringu tasuvusaeg on ligikaudu kolm aastat. Piiroinen on tänavu investeerinud märkimisväärselt ka oma pinnatöötlusfunktsioonidesse. Kroomimisvõimekust on liini uuendamisega oluliselt suurendatud. Samas seoses on kroomimisprotsess täielikult vahetatud keskkonnasõbraliku Cr3-kroomimise vastu. Praktikas tähendab see, et Piiroise pinnakatteprotsess ei sisalda kroomhapet ühelgi kujul.