Vuoden 2016 lokakuussa maailman ensi-esittelynsä Euro-Blech messuilla saanut uuden sukupolven Onyx 3D- plasmaleikkuri jatkaa saksalais-puolalaisen laitevalmistajan Eckertin tuotekehityksen evoluutiota. Entistä jäykempi runkorakenne ja siihen integroidut oheislaitteet yhdessä Fredkon paikallisen asiakaspalvelutuen kanssa takaavat pitkän elinkaareen Onyx tuoteperheen 3D-plasma- ja kaasuleikkaukseen.

Eckertin lippulaivamalli Onyx

Eckertin vuonna 2015 aloittaman tuotekehitysprojektin tavoitteen oli tuoda markkinoille uusi lippulaivamalli plasma- ja kaasuleikkaukseen Sapphire -koneen yläpuolelle valikoimaan. Niinpä Onyxin ominaisuudet ja ratkaisut ovat kehittyneet joka suhteessa. Leikkuuportaalin maksimi työskentelyleveys on kasvanut 7000 mm, jonka paikoitusnopeus on 25m/min. Vahvistetun runkorakenteen sisään on integroitu kaikki oheislaitteet, kuten servo-ohjaimet, hajautettu sähköjärjestelmä sekä happi, kaasu ja paineilmaliitynnät, paineenalentajat sekä venttiilit. Tällainen integroitu runkoratkaisu pidentää merkittävästi komponenttien elinkaarta, koska ovat suojassa leikkuu- ja hitsauspölyltä eikä kosteusvaikutuksia.  Kaasuleikkauksella päästään 300 mm materiaalipaksuuteen, kun käytetään erityisiä lämpösuojalaitteita.

Uusi ohjaus- ja turvajärjestelmä

Onyx plasmaleikkurin portaalin etu- ja takapuolelle on integroitu valoverhojärjestelmä parantaa ja helpottaa koneen turvallista käyttöä. Portaalinen leikkuupöydästä eriytetyt lineaarikiskot ovat valaistu powerLED:eillä, jolloin konetta operoidessa voidaan paremmin havaita kiskojen puhtaustilanne ja vältetään ennakoivasti mahdolliset hammaspyörien rikot yms..  Koneen ohjaus tapahtuu 19 tuuman Gorilla Glass 4 gen kosketusnäyttöä operoimalla ja operaattorin työskentelyn ergonomia on parannettu säädettävällä käsivarsiratkaisulla

Tuplaava leikkuupään törmäyksenesto- ja väistölaite

Eckertin uudessa HD3000 plasmaleikkuupäässä on tuplaava törmäyksenestolaitteisto, joka toimii niin mekaanisesti kuin sähköisesti.  Ensinnäkin mekaaniset painesensorit valvovat leikkuupintaa ja havaitessaan suuren muutoksen, nousee leikkuupää ylös CNC akselin avulla. Tästä tulee ilmoitusoperaattori, joka poistaa kyseisen esteen. Tämän jälkeen valitaan käsi leikkuupään palata viimeiseen leikkuupositioon ja itse plasmaleikkuu jatkuu. Toiseksi törmäyksenestoa hoidetaan sähköisellä järjestelmällä, jolla mitataan koko ajan sähköistä vastusta. Tämä menetelmä on tarkempi havaitsemaan pienemmät muutokset materiaalin pinnassa. Näillä tuplavarmistuksilla minimoidaan materiaalista johtuvat törmäykset sekä häiriön jälkeen paluu leikkaukseen on nopeaa.

Fredkon paikallinen asiakaspalvelutuki

Eckertin tehtaan koulutuksen saaneet Fredkon huoltoteknikot tekevät niin ennakoivat kuin korjaushuoltotoimet. Onyxin runkorakenteeseen liitetyt laitteet ja komponentit tekevät mm. mahdollisten vuotojenkohtien havaitsemisen nopeammaksi sekä itse huoltokohteisiin pääsy on helpompaa. Kaikki Eckertin leikkuukoneiden ohjaukset ovat varustettu etädiagnostiikkalaitteilla, jolloin tehtaalta päästään myös suoraan internet -yhteyden avulla koneen logiikkaan käsiksi ja näin ongelmaratkaisun vasteaika lyhenee merkittävästi.  Lisäksi FredBest -asiakaspalvelun FredCare- määräaikaishuolto-ohjelmien tarkistukset ja ennakoivat huoltotoimet varmistavat Eckertin koneiden korkean käytettävyyden.

Uudet FredWeld hitsauslaitteiden huolto- ja kunnostuspaketit

Fredko Group on kehittänyt yhteistyössä kumppaniverkostonsa kanssa hitsauslaitteiden FredWeld -palvelupaketteja, joka tarjoaa sertifioitua hitsauslaitteen huoltoa ja kunnostusta kilpailukykyiseen hintaan. Huollettavia merkkejämme on mm. Kemppi , Fronius, Migatronic, Esab jne.

FredBest asiakaspalvelu laajenee kattamaan uusia merkkejä

Aina on oikea aika tarkistaa koneidenne mahdolliset varaosa- ja huoltotarpeet etukäteen kuntoon. Näin armistat, ettei  tule turhia katkoksia tuotantoon varaosien puutteiden tai vaillinaisen huollon takia.

Uusia merkkejä huolto- ja varaosavalikoimassamme ovat kumppaniemme kautta mm.: Ermaksan, Haco, Gasparini, Baykal, Ajan, Microstep, Meba, Knuth, MG ja Akyapak.

FredBest valmistajat ja varaosakanavat:

Olemme listanneet ne muokkaavat, muovaavat ja leikkaavat työstökoneet ja valmistajat, joille saat alkuperäiset tehdasvaraosat nopealla toimituksella sekä kattavat huoltopaketit- ja korjauspalvelut asiakaspalvelutiimiltämme.

Särmärit, leikkurit ja muut levytyökoneet:
Durma, Ursviken, LVD, Mecos (Salvagnini), Donewell, Pullmax, Dimeco, Stierli, Zopf, EHRT, Stam, Biegemaster, TTe, Whitelegg, Firmac, Cemsa
Puristimet
PMB, AP&T, Aros, Tranemo, Dirinler, Sahinler, Mäder, Dimeco, Zani
Putkentyöstö ja rakenneteräs
BLM, Adige, Herber, Ficep
Sahat
FMB, Simec, Adige
Työkalut ja muut kulutusosat:
Euram, Bors, Parma Stamp, Pb engineering, Hypertherm, Viktor, Mubea, Rolleri, UHDE, Omni-X, Sigarv,
Syöttölaitteet ja kappaleenkäsittely:
PA, GPA
Plasma ja vesileikkurit:
Eckert
Merkkaus ja pintakäsittely:
Wheelabrator, Schlick, Gutmann, Georg Fischer, BCP , DISA, Spencer Halstead, Tilghman , BMD, Sisson Lehmann, Gecam, Eurotec

Uutuuspoimintoja Euro-Blech16 messuilta

Näyteikkuna Lean- ympäristöön leikkaamisen, muokkaamisen ja muovaamisen osalta oli jälleen auki Euro-Blech messuilla Hannoverissa. Olemme poimineet seuraavia tietoja päämiestemme tärkeimmistä lanseerauksista:

Salvagninin Lean -ratkaisut

Aidon Lean -ympäristön toteuttaa FlexCell -joustava tuotantosolu, jossa L5 kuitulaser tilausohjautuvasti leikkaa, merkitsee, irrottaa ja niputtaa aihioita taivutusta varten.  Taivutukset tehdään täysin ilman asetusaikoja P2Lean taivutusautomaatin ja B3/ATA hybridisärmärin yhdistelminä. Uudessa B3/ATA särmärissä on ainutlaatuinen taivutuskierron aikana kulman mittaava, korjaava ja bombeeraava järjestelmä sekä ylä- ja alaterien automaattinen paikoitus.

Muita uutuuksia oli S4Xe/P4Lean tuotantojärjestelmän materiaalikäsittelyn todellinen monitoimilaite MC8, joka leikkuun ja taivutuksen välissä kuljettaa, kääntää, niputtaa, panostaa, pyörittää, bufferoi, poistaa ja optimoi tuotantovirtaa. Lisäksi esillä oli taivutusautomaattiperheen P1 -malli, joka on varustettu automaattisella ABA- työkalunvaihtojärjestelmällä sekä esitellään uutta STREAM ohjelmointi- ja tuotanto prosessin integroinnin ohjelmistokokonaisuutta hallissa 11, osasto D94.

Dimecon LinaCut -kuitulaser kelamateriaalille

Esittelyssä oli tuotantosolu, jossa suoraan kelamateriaalilta leikataan kuitulaserilla aihiot, jotka patentoitu piikkipöytäkuljetinjärjestelmä siirtää robottikäsittelylaitteen irrotettavaksi ja niputettavaksi.

Nähtiin saksalais-puolalaisen valmistajan uusimmat ratkaisut 3D- leikkaukseen niin vedellä kuin plasmalla.

Ohjelmointia suoraan 3D- mallista BLM Elements -tuoteperheellä

Niin putkilaserien kuin putkentaivuttimien ohjelmointiohjelmissa saadaan 3D -Importin avulla sekä leikattavat että taivutettavat putkiaihiot napattua suoraan 3D- mallista. Lisäksi mahdolliset valmistettavuuden vaatimat hienosäädöt ja muokkaukset ohjelmointiohjelmassa kappalegeometriaan voidaan viedä takaisin varsinaiseen 3D -malliin.

Putkentyöstön uusia lanseerauksia Tube and Wire messuilla Fredkon päämiehillä

Maailman johtava koko putkentyöstöketjun hallitseva päämiehemme, BLM Group, lanseerasi merkittäviä uutuuksia kuitulaserleikkaukseen sekä All-in-One -konseptinsa  mukaisia, eri työvaiheita yhdisteleviä Elements  -ohjelmointiratkaisuja sekä Lean -periaatteen mukaisia tuotantosoluja. Niin ikään italialainen TTengineering esitteli uusia ratkaisuja kuitulaserhitsaukseen sekä tuotannon automaatioon sekä Simec uusimman pyörösahamallinsa. Ruotsalaisella Bors Engineeringillä oli esillä putkenkäsittelyn robotisoituja ratkaisuja.

Adigen LT8.10 kuitulaserilla viisteleikkuuta putkille

BLM Group on kehittänyt yhdessä Precitecin kanssa innovatiivisen, juuri putken viisteleikkaamiseen suunnitellun 3D- leikkuupään. Uusi Adige LT8.10 kykenee viisteleikkauksen lisäksi BLM ainutlaatuisella Artube ohjelmalla paikoittamaan reikien sijainnit etukäteen oikein huomioimalla seuraavan prosessin eli taivutuksen aiheuttaman venymän ja takaisinjouston aiheuttamat muutokset. Tarkka Active Scan laitteisto korjaa mahdolliset leikattavan putken vääristymät, jolloin reikien sijainti myös putkiaihioon nähden on aina kohdallaan.

Ohjelmointia suoraan 3D- mallista Elements -tuoteperheellä

Niin putkilaserien kuin putkentaivuttimien ohjelmointiohjelmissa saadaan 3D -Importin avulla sekä leikattavat että taivutettavat putkiaihiot napattua suoraan 3D- mallista. Lisäksi mahdolliset valmistettavuuden vaatimat hienosäädöt ja muokkaukset ohjelmointiohjelmassa kappalegeometriaan voidaan viedä takaisin varsinaiseen 3D malliin.

Lean yhdistelmätuotantosoluja

Uudet 3D- ohjelmointityökalut ja älykäs automaatio mahdollistavat joustavan niin yksittäiskappaleiden valmistuksen kuin tehokkaan sarjatuotannon putkien ja lankojen työstöön. Eri putkentyöstön työvaiheet, kuten kelamateriaalin aukikelaus ja oikaisu, taivutus ja sen jälkeinen katkaisu, laserleikkaus tai sahaus sekä pään muotoilu voidaan esim. BLM Groupin ohjelmointi- ja laiteratkaisuilla yhdistää joustavaksi Lean- tuotantosoluksi.