Laitila Coating investīcijas ražošanas efektivitātes uzlabošanā turpinās. Daudzpusīgais metālapstrādes uzņēmums vasarā ieviesa jaunu Ehrt tehnoloģiju – vara plakano kopņu materiālu apstrādei tika uzstādīta ražotāja FlexPunch Compact štancēšanas iekārta. Šī ir pirmā šāda modeļa iekārta Somijā.
Laitila Coating daudziem ir pazīstams kā augošs uzņēmums, kura nosaukums cieši saistās ar virsmas apstrādi, taču šodien uzņēmuma piedāvājums ir daudz plašāks.
Šobrīd uzņēmums darbojas kā līgumražotājs mašīnbūves nozarē, investējot sistēmu piegādēs un visaptverošos pakalpojumos šajā sektorā. Papildus virsmas apstrādes pakalpojumiem tas nozīmē arī mehāniskās apstrādes pakalpojumus un, cita starpā, plāno lokšņu metāla apstrādi zem viena jumta.
“Virsmas apstrāde ir tā joma, ar kuru mēs sākām, un mūsu saknes sniedzas līdz 1980. gadiem. Tā joprojām veido būtisku mūsu darbības daļu. Tomēr ap mūsu specializēto kompetenci virsmas apstrādē, proti, elektrolītiskajā virsmas apstrādē un pulverkrāsošanā, esam centušies klientiem izveidot arvien visaptverošāku kopējo piedāvājumu, kurā pēc iespējas lielāku ražošanas ķēdes daļu varam nodrošināt paši kā viens piegādātājs,” saka izpilddirektors Kai Salo.
“Kad mēs izprotam gan metālus, gan virsmas apstrādi, būtisks ieguvums klientam ir visa procesa elastība un uzticama kvalitātes kontrole,” norāda Salo.
Visaptverošs pakalpojumu sniedzējs
Laitila Coating Oy darbību uzsāka 2002. gadā, taču diezgan drīz uzņēmums sāka aktīvi meklēt papildu pievienoto vērtību saviem produktiem arī mašīnbūves jomā.
Tika uzsākta kopņu un plāno lokšņu izstrādājumu ražošana, un no tā uzņēmums vēlāk paplašinājās arī uz mehāniski apstrādātiem komponentiem ar virsmas pārklājumu.
Šodien uzņēmums veic līgumražošanu, cita starpā kopnēm un dažādiem vara cauruļu komponentiem, un ar aptuveni 60 darbinieku ieguldījumu tā produkti tiek piegādāti ne tikai vietējam tirgum, bet arī eksportam.
Plašais skatījums uz ražošanu ir nozīmējis investīcijas iekārtās un aprīkojumā. Gan CNC mehāniskās apstrādes, gan lokšņu metāla apstrādes iekārtu parks ir paplašināts, reaģējot uz klientu vajadzībām un tās paredzot.
Jaunākais būtiskais tehnoloģiskais solis tika sperts pagājušajā gadā, kad, pieaugot pieprasījumam pēc mehāniskās apstrādes, uzņēmums investēja DMG Mori 5 asu tehnoloģijā, iegādājoties DMU50 apstrādes centru papildus jau esošajam DMG Mori aprīkojumam.
Aptuveni tajā pašā laikā tika veikta arī ievērojama investīcija papildu lokšņu metāla apstrādes jaudā, iegādājoties Prima Power kombinēto iekārtu.
Lai nodrošinātu iekārtu parka paplašināšanu, uzņēmums ir meklējis jaunus finansēšanas risinājumus, izmantojot līzinga modeļus. Jaunākās investīcijas daļēji padarīja iespējamas arī pagājušajā gadā pabeigtā ražošanas telpu paplašināšana. Pievienojot aptuveni 1100 kvadrātmetrus jaunas platības, Laitila Coating telpu kopējā platība sasniedza 5500 kvadrātmetrus.
Jauna tehnoloģija plakano kopņu materiālu apstrādei
Kopņu ražošana jau agrīnā posmā kļuva par Laitila Coating galveno produktu jomu mašīnbūvē. Kopņu ražošana joprojām ir būtiska arī šodien, un uzņēmums saviem elektrotehnikas klientiem tās ražo dažādos risinājumos gan no vara, gan arvien vairāk arī no alumīnija.
Kopnes tiek ražotas no plakano kopņu materiāla un mūsdienās daļēji arī no lokšņu materiāliem, kas izgriezti ar ūdensstrūklas griešanu.
Ražošanas apjomus labi raksturo tas, ka dienā kopņu ražošanā var tikt izmantoti pat 3000–4000 kg vara, savukārt alumīnija patēriņš dienā ir aptuveni 500 kg.
Kā kopņu piegādātājs uzņēmums ir viens no nozīmīgākajiem valstī, un kā visaptverošu pakalpojumu sniedzējs, kas aptver visu ražošanas ķēdi līdz pat virsmas pārklājumam, tas ir arī diezgan unikāls.
Kopņu ražošanā viena no galvenajām iekārtām plakano materiālu štancēšanai pēdējos gados ir bijusi Vācijas ražotāja Ehrt Holecut, ko izmanto kopņu plakano materiālu automātiskai apstrādei. Turpinot pagājušā gada investīcijas, šovasar uzņēmums iegādājās otru Ehrt iekārtu darbam līdzās jau esošajai. Tā ir pirmā šāda veida iekārta Somijā.
Attiecīgā iekārta ir FlexPunch Compact, kas tika prezentēta arī pēdējā EuroBlech izstādē un, tāpat kā iepriekšējā iekārta, ir aprīkota ar iekraušanas galdu plakano kopņu automātiskai apstrādei.
Jaunais FlexPunch Compact Ehrt produktu klāstā, kā jau norāda nosaukums, ir kompakts risinājums plakano kopņu materiālu štancēšanai.
“Iekārta ir aprīkota ar četrām instrumentu pozīcijām, nevis sešām vai desmit, kā tas ir Holecut modeļos. Tomēr tā ir automātiska CNC iekārta, un programmēšanu var veikt ar PowerCut biroja programmatūru tieši no 2D CAD rasējumiem. Tieši šādi tas tiek darīts arī Laitila Coating,” saka Fredko Group izpilddirektors Pasi Pitkänen.
Daudzpusīgs kompakts risinājums
Laitila Coating nepieciešamība pēc jaunas plakano kopņu apstrādes iekārtas sākotnēji bija saistīta ar konkrētas produktu saimes ražošanu konkrētam klientam. Sākotnējā ideja bija iegādāties šī lielā klienta produktiem pielāgotu speciālu iekārtu.
Tomēr diezgan drīz investīciju lēmums mainījās no speciālas iekārtas uz standarta kompakto risinājumu no Ehrt produktu klāsta.
“Šādā veidā iekārta nākotnē kalpos ne tikai viena konkrēta klienta produktiem, bet arī mūsu ražošanai daudz plašāk,” skaidro Salo.
Izmantojot Ehrt 3in1 Multitool instrumentus, iekārtā vienlaikus ir pieejami kopumā septiņi štancēšanas instrumenti un viens griešanas instruments, kas ļauj veikt ļoti dažādus darbus un ražot arī sarežģītus kopņu komponentus.
Jaunais risinājums nodrošina Laitila Coating papildu jaudu plakano kopņu materiālu apstrādē, taču investīcijas ražošanā un tās efektivitātes uzlabošanā turpināsies arī citās uzņēmuma darbības jomās. Rudens piegādē uzņēmums saņems arī Fredko piegādāto Salvagnini P2Lean 2120 paneļu locīšanas iekārtu ar griešanas funkciju. Ar to ražošana un tās automatizācijas līmenis Laitilā atkal spers vienu soli uz priekšu.
