Laitila Coating investicijos į gamybos efektyvumo didinimą tęsiasi. Universali metalo apdirbimo įmonė vasarą įdiegė naują Ehrt technologiją – varinių plokščiųjų šynų medžiagoms apdirbti buvo sumontuotos gamintojo FlexPunch Compact perforavimo staklės. Tai pirmosios šio modelio staklės Suomijoje.
Laitila Coating daugeliui pažįstama kaip auganti įmonė, kurios pavadinimas stipriai siejasi su paviršiaus apdorojimu, tačiau šiandien įmonės pasiūla yra gerokai platesnė.
Šiandien įmonė yra mechaninės inžinerijos srities sutartinė gamintoja, investuojanti į sisteminius tiekimus ir visapusiškas paslaugas šiame sektoriuje. Be paviršiaus apdorojimo paslaugų, po vienu stogu taip pat teikiamos mechaninio apdirbimo ir, be kita ko, plono lakštinio metalo apdirbimo paslaugos.
„Paviršiaus apdorojimas yra ta sritis, nuo kurios pradėjome. Mūsų šaknys siekia 1980-uosius, ir ši veikla iki šiol sudaro esminę mūsų veiklos dalį. Vis dėlto aplink savo specializuotą paviršiaus apdorojimo kompetenciją, būtent elektrolitinį paviršiaus apdorojimą ir miltelinį dažymą, siekėme klientams sukurti vis išsamesnį paslaugų paketą, kuriame kuo daugiau gamybos grandinės paslaugų galėtume suteikti patys kaip vienas tiekėjas“, – sako generalinis direktorius Kai Salo.
„Kai išmanome ir metalus, ir paviršiaus apdorojimą, didelis privalumas klientui yra viso proceso lankstumas ir patikima kokybės kontrolė“, – teigia Salo.
Visapusiškų paslaugų teikėjas
Laitila Coating Oy veiklą pradėjo 2002 metais, tačiau gana greitai įmonė taip pat pradėjo aktyviai ieškoti papildomos vertės savo produktams mechaninės inžinerijos srityje.
Buvo pradėta gaminti šynas ir plono lakštinio metalo gaminius, o vėliau veikla išplėsta į paviršiumi apdorotus mechaniškai apdirbtus komponentus.
Šiandien įmonė vykdo sutartinę gamybą, be kita ko, šynų ir įvairių varinių vamzdžių komponentų srityje, o maždaug 60 darbuotojų pastangomis jos produkcija tiekiama ne tik vidaus rinkai, bet ir eksportui.
Platus požiūris į gamybą reiškė investicijas į stakles ir įrangą. Tiek CNC apdirbimo, tiek lakštinio metalo apdirbimo staklių parkas buvo plečiamas reaguojant į klientų poreikius ir juos numatant iš anksto.
Naujausias didelis technologinis žingsnis buvo žengtas praėjusiais metais, kai dėl augančios mechaninio apdirbimo poreikio įmonė investavo į DMG Mori 5 ašių technologiją – DMU50 apdirbimo centrą, papildžiusį jau turimą DMG Mori įrangą.
Maždaug tuo pačiu metu taip pat buvo atlikta reikšminga investicija į papildomus lakštinio metalo apdirbimo pajėgumus – įsigytos Prima Power kombinuotos staklės.
Kad galėtų plėsti staklių parką, įmonė ieškojo naujo tipo finansavimo sprendimų, pasitelkdama lizingą. Naujausias investicijas iš dalies taip pat padėjo įgyvendinti praėjusiais metais užbaigta gamybinių patalpų plėtra. Pridėjus apie 1 100 kvadratinių metrų papildomos erdvės, Laitila Coating patalpų plotas išaugo iki 5 500 kvadratinių metrų.
Nauja technologija plokščiųjų šynų medžiagų apdirbimui
Šynų gamyba jau ankstyvajame etape tapo pagrindine Laitila Coating mechaninės inžinerijos produktų sritimi. Šynų gamyba išlieka svarbi ir šiandien, o bendrovė šiuos gaminius savo elektrotechnikos klientams gamina įvairiais variantais tiek iš vario, tiek vis dažniau iš aliuminio.
Šynos gaminamos iš plokščiųjų šynų medžiagos, o šiuo metu iš dalies ir iš lakštinių medžiagų, išpjautų vandens srove.
Gamybos apimtis gerai iliustruoja tai, kad per dieną šynų gamybai gali būti sunaudojama net 3 000–4 000 kg vario, o aliuminio dienos sunaudojimas siekia apie 500 kg.
Kaip šynų tiekėja, bendrovė yra viena reikšmingiausių šalyje, o kaip visapusiškų paslaugų, apimančių visą gamybos grandinę iki pat paviršiaus padengimo, teikėja ji taip pat yra gana unikali.
Pastaraisiais metais viena pagrindinių staklių, naudojamų plokščiųjų šynų perforavimui, buvo vokiškos Ehrt Holecut staklės, skirtos automatiniam šynų plokščiųjų medžiagų apdirbimui. Tęsdama praėjusių metų investicijas, šią vasarą bendrovė įsigijo antrą Ehrt įrenginį, kuris veiks greta ankstesniojo. Tai pirmosios tokio tipo staklės Suomijoje.
Šios staklės yra FlexPunch Compact, kurios taip pat buvo pristatytos paskutinėje EuroBlech parodoje. Kaip ir ankstesnės staklės, jos turi pakrovimo stalą, skirtą automatiniam plokščiųjų šynų tvarkymui.
Naujasis Ehrt produktų linijos FlexPunch Compact, kaip rodo pats pavadinimas, yra kompaktiškas sprendimas plokščiųjų šynų medžiagos perforavimui.
„Staklės turi keturias įrankių pozicijas vietoje šešių ar dešimties, naudojamų Holecut modeliuose. Tačiau tai yra automatinės CNC staklės, o programavimą galima atlikti PowerCut biuro programine įranga tiesiai iš 2D CAD brėžinių. Taip daroma ir Laitila Coating“, – sako Fredko Group generalinis direktorius Pasi Pitkänen.
Universalus kompaktiškas sprendimas
Laitila Coating poreikis naujoms plokščiųjų šynų apdirbimo staklėms iš pradžių buvo susijęs su konkrečios produktų šeimos gamyba konkrečiam klientui. Pradinė idėja buvo įsigyti specialiai šio stambaus kliento gaminiams pritaikytas specialios paskirties stakles.
Tačiau gana greitai investicinis sprendimas pasikeitė – vietoje specialios paskirties staklių buvo pasirinktas standartinis kompaktiškas sprendimas iš Ehrt produktų asortimento.
„Tokiu būdu staklės ateityje tarnaus ne tik konkretaus kliento gaminiams, bet ir mūsų gamybai daug plačiau“, – aiškina Salo.
Naudojant Ehrt 3in1 Multitool įrankius, staklėse vienu metu galima naudoti iš viso septynis perforavimo įrankius ir vieną pjovimo įrankį. Tai leidžia atlikti labai įvairius darbus ir gaminti sudėtingus šynų komponentus.
Naujasis sprendimas suteikia Laitila Coating papildomų plokščiųjų šynų medžiagų apdirbimo pajėgumų, tačiau investicijos į gamybą ir jos efektyvumą bus tęsiamos ir kitose įmonės veiklos srityse. Rudenį bendrovė taip pat gaus Fredko tiekiamą Salvagnini P2Lean 2120 panelių lankstymo įrenginį su pjovimo funkcija. Tai dar kartą pakels Laitilos gamybą ir jos automatizavimo lygį vienu žingsniu aukščiau.
